网站首页
关于五洋
公司简介
企业视频
企业文化
检测设备
荣誉资质
产品中心
烷烃溶剂油
碳氢清洗剂
精制石油醚
重芳香烃溶剂油
纤维级专用溶剂
工业稀释剂
新闻资讯
公司新闻
行业动态
品牌优势
行业应用
联系我们
ENGLISH
13584124188
BLOG
溶剂油对润滑油凝点问题的调控机理
润滑油冬天变稠或结冰？润滑油结蜡如何处理？润滑油凝点高的原因？油品低温流动性差怎么办？今天我们一起来探讨一下这些问题。 润滑油的凝点（Pour Point）是衡量其在低温下流动性的核心指标，直接影响设备在寒冷环境中的启动性能和润滑效果。当润滑油中的蜡分子在低温下形成网状结晶结构时，油品流动性急剧下降，导致凝点升高。溶剂油通过物理溶解、结晶抑制和工艺协同等机制，成为解决凝点问题的关键技术手段。 一、凝点问题的本质与溶剂油的介入逻辑 1.蜡结晶的形成与危害 润滑油基础油中的正构烷烃（C18~C36）在低温下易形成片状或针状晶体，通过分子间作用力交联成三维网络结构，包裹液态油分子，导致油品失去流动性。传统矿物油的凝点通常在-10~0℃之间，无法满足寒区机械（如极地设备、高寒风电）对低温启动（-40℃以下）的需求。 2.溶剂油的破局路径 溶剂油通过以下途径干预蜡结晶过程： 1.溶解稀释：在脱蜡工艺中溶解蜡分子，降低其浓度； 2.晶型修饰：改变蜡结晶形态，防止形成致密网络； 3.协同降凝：与降凝剂配合，增强对蜡晶的分散作用。 二、溶剂脱蜡工艺的核心技术解析 溶剂脱蜡是工业化生产低凝点润滑油的主流工艺，其核心是通过溶剂选择性溶解蜡分子并实现固液分离。 1. 溶剂选择与作用机制 1.1典型溶剂体系：甲乙酮（MEK）-甲苯混合溶剂（比例4:1~6:1） MEK：极性溶剂，优先溶解油中非蜡组分（芳烃、环烷烃）； 甲苯：弱极性溶剂，辅助溶解高碳数蜡分子。 1.2工艺参数优化： 冷却梯度：分阶段降温（如30℃→10℃→-20℃），避免蜡晶过快生长； 溶剂比：溶剂与原料油体积比1.5:1~3:1，平衡溶解效率与能耗； 过滤温度：控制在-25~-15℃，确保蜡饼孔隙率＞30%。 2. 脱蜡效率量化模型 脱蜡后油品凝点(Tp)与溶剂特性参数的关系可表示为： 其中，ηsol为溶剂粘度，δ为溶剂的溶解度参数，k、C为工艺常数。通过降低溶剂粘度和匹配溶解度参数，可实现凝点降低10~25℃。 三、溶剂油类型对凝点调控的影响 不同结构的溶剂油通过改变蜡分子溶解-结晶平衡，显著影响最终凝点： 溶剂类型 作用特点 凝点降低效果（ΔT） 正构烷烃溶剂 优先溶解低分子蜡，残留高分子蜡 8~12℃ 异构烷烃溶剂 破坏蜡分子排列，抑制结晶网络形成 15~20℃ 环烷基溶剂 高溶解度，但易残留增加倾点 5~10℃（需二次精制） 芳烃溶剂 强溶解力，但环保性差 10~18℃ 案例：某150N基础油采用异构烷烃溶剂（具体润滑油用溶剂油型号请咨询江阴市五洋碳氢）脱蜡后，凝点从-9℃降至-27℃，同时收率提高12%。 四、溶剂油与降凝剂的协同增效技术 单纯溶剂脱蜡难以满足超低凝点需求（如-45℃以下），需与化学降凝剂联用： 1.极性溶剂载体作用： 溶剂油将降凝剂均匀分散至基础油中，使其吸附在蜡晶表面。 2.协同抑制机理： 降凝剂的烷基侧链插入蜡晶层间，增大晶间距； 溶剂油溶解微小蜡晶，防止其作为晶核引发二次结晶。 3.工业化配方示例： 基础油：API Ⅲ类油（凝点-15℃）； 溶剂体系：20%烷烃溶剂油（INSPEC 220）+5% PPD（聚甲基丙烯酸酯）； 成品油凝点：-48℃，低温泵送粘度（-40℃）＜4500 cP。
25
2025-03
环保型高沸点混合溶剂，芳烃150号溶剂油CAS号64742-94-5/64742-95-6
一、芳烃150号溶剂油产品介绍 芳烃150号溶剂油（CAS号：64742-94-5或64742-95-6）是一种以C9-C12芳烃为原料，通过高效精馏工艺制备的环保型混合溶剂。其组分以重质芳烃为主，具备高沸点（馏程160-210℃）、低硫（≤10ppm）及高芳烃含量（≥98%）的特性，可替代传统二甲苯等有毒溶剂，广泛应用于涂料、油墨、农药、胶粘剂等工业领域。 二、芳烃150号溶剂油核心优势 1.卓越溶解性能：对树脂、橡胶、油墨等高分子有机物溶解力优异，显著优于烷烃类溶剂。 2.挥发速率可控：宽馏程设计（初馏点≥140℃，终馏点≤190℃），平衡涂膜流平性与干燥效率。 3.环保合规性：硫含量≤0.1%，苯含量≤50ppm，符合欧盟REACH、RoHS等国际环保法规要求。 4.化学稳定性高：抗氧化性强，长期储存不易变质，确保产品性能一致性。 5.低毒安全：通过严格毒理测试，降低职业暴露风险，提升生产安全性。 三、150号芳烃溶剂油应用领域 油漆与涂料工业 作为高效溶剂及稀释剂，用于醇酸漆、丙烯酸漆等配方，调节粘度、改善流平性及光泽度。 油墨制造 溶解颜料与树脂，优化油墨印刷适性，增强分散性与附着力，保障印刷质量。 农药制剂 替代二甲苯作为乳油溶剂，提升药效持久性，减少植物毒性风险。 工业清洗 高效清除金属、机械部件表面油污、蜡质及重油残留，适用于精密电子设备清洗。 胶粘剂与橡胶加工 调节胶粘剂固化速度，提升橡胶可塑性及加工效率，降低生产能耗。 石油树脂与燃料调和 作为石油树脂原料及柴油降凝剂，优化生产成本与产品性能。 四、芳烃150号溶剂油的指标参数: 指标名称 指标要求 测试标准 馏程 初馏点≥140℃；终馏点≤190℃ ASTM D86 密度（20℃） 0.87-0.92 g/cm³ ASTM D4052 闪点（闭口） ≥50℃ ASTM D93 芳烃含量 ≥98% ASTM D6563 硫含量 ≤0.1% ASTM D5454 苯含量 ≤50ppm GB/T 30513 馏程 初馏点≥140℃；终馏点≤190℃ ASTM D86 密度（20℃） 0.87-0.92 g/cm³ ASTM D4052 闪点（闭口） ≥50℃ ASTM D93 五、芳烃溶剂油150号的安全与储存指南 操作防护：佩戴防毒面具、耐溶剂手套，避免长期皮肤接触。 储存条件：阴凉通风，远离火源，采用防爆容器密封保存。 环保处理：废液按危废规范回收，严禁直接排放。 六、获取产品详情 如需芳烃150号溶剂油的MSDS文件、定制化解决方案或技术咨询，请联系江阴市五洋碳氢材料科技有限公司： 联系人：明女士 电话：+86 13584124188 服务范围：全国供应，支持OEM配方开发与批量定制。
22
让工业清洗更安全、更高效的革新之选环保碳氢清洗剂——江阴市五洋碳氢，为您的精密制造保驾护航
10
简谈润滑油基础油
润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。润滑油基础油的生产基本采用的是物理方法，20世纪50年代，炼油技术以溶剂精制（生产出来的基础油属于API-I类）、溶剂脱蜡和白土补充精制所构成的“老三套”传统工艺生产润滑油基础油。20世纪7、80年代，现代炼油技术往加氢裂化（生产出来的基础油属于API-II类油）发展，性质上比API-I类油更稳定，低温性能更好。1993年以后，加氢异构化炼油技术（生产出来的基础油属于API-III类油）取得了长足发展，性能介于API-II类油及PAO之间（目前最常见的合成油之一），但是价格比PAO（生产出来的基础油属于API-IV类油）低的多，而且可以大批量生产。
20
2023-10
溶剂型脱模剂
2022-03
